您好,欢迎来到重庆九州金龙电线电缆有限公司官网!

13752877637 / 13708346850  400-023-0662

重庆电力电缆

新闻分类

产品分类

热门关键词

联系我们

重庆九州金龙电线电缆有限公司

电话:400-023-0662   

68653157/68650865

023-68609997

023-68606663

13708346850/13752877637

网址:

邮箱:732516663@qq.com

地址:重庆市璧山区河边镇浸口村二组

电缆挤塑工艺中常见的质量缺陷及处理方法

您的当前位置: 首 页 >> 新闻中心 >> 常见问答

电缆挤塑工艺中常见的质量缺陷及处理方法

发布日期:2023-08-12 作者: 点击:

  电缆挤塑工艺中常见的质量缺陷及处理方法
  首先,塑料烧焦
  塑料焦烧是塑料挤出过程中常见的质量缺陷,主要表现为:温度显示过高;鼻模口处有大量烟雾和强烈刺激性气味,严重者有爆裂声;挤出塑料层具有焦炭颗粒;胶缝处有连续气泡;主要原因是:
  1)控制高温达到塑料的热降解温度;
  2)螺杆长时间未清洗,堆积的烧焦物与熔融的塑料一起挤出;
  3)加热或停机时间过长,使桶内塑料因长时间加热而分解;
  4)温控仪表失控或不准确,导致高温分解;
  5)挤出机冷却系统未开启,剪切摩擦导致物料过热。因此,在挤出过程中,需要检查加热和冷却系统是否正常工作。挤出温度的设定应根据工艺要求和螺杆转速确定;合理控制加热时间,定期清洗挤压系统。

电缆生产厂家

  二,挤出物的塑化差
  前面提到的温控要求中提到了塑化的问题。一般增塑差主要表现为:挤出涂层有蛤蟆皮样;塑料表面发暗,无光泽,有细裂纹;挤出涂层在胶缝处有明显的接缝;主要原因是:
  1)温度控制太低,尤其是机头处;
  2)在绝缘或护套材料中混合其他不同性质的塑料颗粒;
  3)螺杆转塑过快,塑料未完全塑化;
  4)塑料本身有质量问题。鉴于以上原因,应注意挤出温度控制的合理性;应确认收集材料的质量和产品名称;不能盲目追求产量,提高挤压速度;加强原材料的储存,特别是在塑料干燥过程中;合理配模,提高挤出压力和螺杆回流。
  3.挤出包层的截面中有孔隙或气泡。
  主要原因是:
  1)温度控制过高(特别是进料段);
  2)塑料受潮和受潮;
  3)长时间停车,不排除塑料的分解;
  4)自然环境湿度大;
  5)电缆芯中有水或蒸汽含量过高。
  鉴于以上原因,应合理控制螺杆各段的温度;预先对所用材料进行预干燥;严格工艺操作要求,提高判断塑料塑化程度的能力;注意物料的生产环境和储存条件。其中挤压尺寸不合格,主要表现为偏心芯;护套厚度或外径超出公差;挤压包装外观不合格主要表现为挤压包装表面有划痕;粗糙有沙眼或微裂纹;任何因塑化不足而导致的缺陷。

本文网址:/news/670.html

关键词:高压电力电缆,重庆高压电力电缆,重庆电缆厂家

最近浏览:

在线咨询